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液压缸端盖密封圈压得太紧或过松 活塞杆与活塞不同心 活塞杆全长或局部弯曲 液压缸的安装位置偏移 液压缸内孔直线性不良（鼓形锥度等） 缸内腐蚀、拉毛 双活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心度不良 排除方法： 增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统 以 行程使工作部件快速运动，强迫排除空气。 调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回 用手平稳地拉动而无泄漏（大多允许量渗油） 校正二者同心度 校直活塞杆 检查液压缸与导轨的平行性并校正。 镗磨修复，重配活塞 轻者修去锈蚀和毛刺，严重者必须镗磨 螺帽不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持 活塞杆处于自然状态 故障现象：冲击 故障分析： 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大，节流阀失 去节流作用 端头缓冲的单向阀失灵，缓冲不起作用 排除方法： 按规定配活塞与液压缸的间隙，减少泄漏现象 修正研配单向阀与阀座 故障现象：推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止 故障分析： 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏， 造成高低压腔互通

挖泥船由吸淤泵总成、浮船、操纵等三大部分组成，配电动机或柴油机为动力。吸淤泵是一个集搅切、螺旋、离心于一体的混合泵，当泵在工作中直接潜于水底进入淤层时，通过叶轮前的同步搅刀将沉积的淤泥和杂质搅松切碎，立即被叶轮中部螺旋段的高负压吸入，然后推送至叶轮后部离心段高速甩出。浮船主要起支撑、连接和水上行驶的作用。操纵部分配有液压装置、船体行驶牵引和方向机构，液压升降可根据泥、水深度的变化任意调节 施工工艺 吹填施工工艺流程 绞吸式挖泥船工作原理是利用离心泵产生真空吸进水下泥浆进入泵体,然后由其产生的排压挤压泥浆在排泥管中流动,通过输泥管将浚挖泥土排至指定的吹填区。 基本原理 绞吸式挖泥船由拖轮拖带至施工区，利用DGPS定位在施工区挖槽起点，在完成与排泥管线的接卡等展布工作后，根据DGPS定位系统显示设定的绞刀位置定深下放绞刀桥梁，进行开挖,被绞刀破碎的泥土通过挖泥船的大功率离心式泥泵将泥土通过排泥管线输送至指定的纳泥区。 船舶定位方法

采用DGPS即差分全球定位系统。该系统定位精度优于1 m。其工作流程是陆地基准台与船台的接收机共同观测同一组卫星（不少于4颗），由基准台求出观测值改正数，通过数传电台传输到船台，并对船台观测值进行实时修正，进而求得船台所在船位的坐标，利用数据采集、数据处理、自动绘图功能的HYPACK软件通过计算机进行数据处理，在电子显示屏上显示出设计挖泥区段轮廓线，设计挖槽边线，绞刀挖泥运行轨迹，实时导航数据，同时它与水位遥报仪、绞刀深度深度指示仪相连接，可实时显示挖深、瞬时水位、挖槽横断面图或水下三维立体图等等。 抛设横移锚 根据风流情况，确定抛锚顺序，一般先抛设上风、上流锚。抛锚时，将绞刀转移到挖泥边线上，下放到泥里定住船身，要掌握好抛锚的位置，约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置，但不要小于45°，到位后即行抛锚。抛锚后收紧横移缆，待锚抓住后，方可将绞刀提出泥面。 抛设横移锚 根据风流情况，确定抛锚顺序，一般先抛设上风、上流锚。抛锚时，将绞刀转移到挖泥边线上，下放到泥里定住船身，要掌握好抛锚的位置，约在边锚缆与当时船身的前夹角45°的位置，但不要小于45°，到位后即行抛锚。抛锚后收紧横移缆，待锚抓住后，方可将绞刀提出泥面。 泥泵工况的确定：