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产品详细介绍
颇尔环填料的专业特性，鲍尔环拉西环已取得很大进步，而环直径等于高度，但环壁有两排舌窗，每层孔和五个舌片。这种结构增加了气体和液体的分布，充分利用了环的内表面。与拉西环相比，容量可以超过50％，压力的下半部分;通常由金属，塑料或陶瓷制成。颇尔环填料具有大通量和低电阻，分离效率高，操作灵活性大。在相同的压力下，拉西环的加工可超过50％。在相同的容量下，还原可以减少一半，传质效率可以提高20％。与Raschig环相比，颇尔环填料具有巨大的生产能力，强大的阻力，大的操作灵活性等，在正常情况下，拉西环的压降为50％至100％，同样的处理，当压力下降小于拉西环的50％-50％，并且使用鲍尔环填料也可以降低压力。
由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。
装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种能将·鲍尔环一次性成型的模具。技术方案ー种鲍尔环一次性成型模具，包括上模和下模，所述的下模由底座和
エ作台组成，所述的底座和工作台由导柱支撑连接，工作台的一侧设有互相平行的推进滑块两根，另ー侧设有将鲍尔环固定成型的成型摸，所述的工作台上还设有进料ロ，进料ロ的下端设有用于打出
鲍尔环舌体的舌体模，所述的上模并排设有切断刀口和折弯模。所述的进料ロ为“ロ”形。所述的舌体模为刀状模具，固定连接在底座上。所述的舌体模为两排，每排三个。所述的模具可拆卸地连接
于冲。有益效果本实用新型采用了这样的结构以后，使用一套模具便可以制造出不锈钢鲍尔环。相对于现有的制造鲍尔环的エ序相比，节省了人力和物力，提高了工作效率。
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鲍尔环（Pallring)是在拉西环的壁上开一两层窗口而成，上下两层窗孔错开排列。开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连，另一边弯向环内，在环中心几乎对接，上下两层叶片的弯曲方向相反。由
于开孔，沟通了环内外表面和空间，使得液体和气体均匀分布，因此，阻力、通量和传质效率均比拉西环显著改善。鲍尔环的形状结构能分为内筋为米子型，称为塑料鲍尔环（米）；内筋为井字形，
称为塑料鲍尔环（井），鲍尔环是在拉西环的壁上开一两层窗口而成，上下两层窗孔错开排列。开孔切开的窗叶片一边与环壁母体相连，另一边弯向环内，在环中心几乎对接，上下两层叶片的弯曲方
向相反。因为开孔，沟通了环内环外表面和空间，让液体和气体能够均匀分布，所以。阻力、通量和传质效率相比拉西环有了较大的改进。
