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以下是:浙江舟山吸附式干燥机维修空气压缩机工艺成熟的图文介绍
吸附式干燥机组件多久需要更换 （1）吸附式干燥机加热管因常在高温下运行，虽然在设计中已对此工况下工作的加热管进行了可靠的设计，但在高温下对加热管及内置加热元件都是比较高的损耗的。为使用，建议无论加热管在使用中是否损坏，3~4年内须对其加热管进行全部更换。 （2）吸附式干燥机消音器的更换应视其工作的环境和实际使用情况而定，一般在室内使用时，可2~3年更换一次。而在室外露天使用时，应在18个月内更换一次，以免影响消音和排气效果。 （3）吸附式干燥机中的PU管、减压阀、电磁阀等应视其工作的环境和实际使用情况确定更换时间，当PU管、减压阀、电磁阀等出现干裂、老化或者堵塞等现象时，应及时更换。 （4）吸附式干燥机吸附剂的更换应视其吸附剂的吸附能力和使用时间而定，一般从吸附塔视镜内，或设备停机后，打开加料法兰盲板后提取一部分干燥剂进行观察，如吸附剂有粉末或程暗色状，说明需要更换。或者是使用达2~3年以上时，都应考虑更换。更换时，不应只更换一部分，而是全部更换吸附剂，以免影响吸附剂使用效果。 吸附式干燥机有很多组件。除了上述规定的更换周期外，用户应根据部件损坏情况来考虑是否更换，没有具体的更换时间要求，但还是应考虑其备件的库存，有备无患。同时，还应该加强对吸附式干燥机各部件的维护保养，并做好相应记录。
吸附式干燥机和冷冻式干燥机哪个好 冷冻干燥机是将含水物质先冷冻成固态，再将固态水分升华成气态，从而除去水分，保存物质。在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是为了降低压缩空气的温度，使压缩空气中的水分分离出来。 冷冻式干燥机的工作原理是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的露点，分离过饱和的水，通过汽水分离器将液态水分离，达到干燥的目的，但设备出口压力的露点值不能达到水的冰点以下的温度。它的显着特点是可以连续工作，无需再生，能耗低。 吸附式干燥机采用硅胶、活性氧化铝、分子筛等各种吸附剂吸附压缩空气中的水分，达到干燥目的。这种方法可以很容易地将压缩空气的压力露点处理到低于水的冰点的温度。但由于吸附剂本身的吸附能力有限，必须采用两塔或两塔以上交替吸附的方法，压缩空气的干燥应连续进行。市场上有很多种干燥机，但都采用吸附脱水的原理。区别在于再生的方式。
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吸附式干燥机和冷冻式干燥机哪个好 冷冻干燥机与吸附式干燥机之间的差别可不只是原理这一块，同时还有性能、运行成本、维护成本、购置成本等等这些。 一：性能区别 冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低，而且它的压力露点通常在3℃以上，对于一般的制造工艺而言，选择冷冻式干燥机是足够的；而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时可以选择吸附式干燥机。 二：运行成本区别 两款设备由于处理的压缩空气所能达到的露点值是有区别的，并不能简单的替换，因此运行成本没有对比性。他们的区别更多是在同类型设备间的对比，如选用不同类型的换热器、不同的制冷剂等等 三：维护成本 冷冻干燥机使用密封制冷系统，制冷剂不暴露在大气中，因此系统维护成本较低。 吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁的阀门切换，且有热再生的吸干机还存在高低温的切换，因此对于阀门的维护成本相对较高。另外吸附式干燥机需要定期更换吸附剂，导致维护费用更高。 四：购置成本 从目前市面上的销售价格来看，同品牌的产品中，相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机售价。
吸附式干燥机 易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 ①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点 [1] 。
